硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。与水泥的品种和标号、温度、湿度有关，所以一下子难说清了。一般的情况下，有个6～10小时也就凝结，但不能受力。 根据水泥的品种不一样有不同的凝结时间，硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 但是如果你需要确切的凝结时间就需要上实验室进行水泥的初终凝时间的试验 根据水泥的凝结时间的不同，所配置出来的混凝土的凝结时间也是不太一样的，一般早强水泥配置的混凝土初凝时间比较早。 如果你考虑的是初凝时间，一般不早于从拌和场后半个小时，确切的终凝时间则需要在试验室进行试验 中文词条名：影响混凝土凝结时间的因素 英文词条名： ①气温：气温越高，凝结时间越快。 ②水泥品种：掺有混合料的水泥凝结时间较长，例如矿渣水泥较同标号普通水泥凝结时间长，低标号水泥较高标号水泥凝结时间长。 ③混凝土标号：其他条件相同时，混凝土凝结时间随着标号的提高而缩短。 ④水灰比：随着水灰比增高，凝结时间延长。 ⑤坍落度：一般坍落度增加，凝结时间可以延长。 ⑥外加剂：掺入少量缓凝剂可以延长混凝土初凝时间和终凝时间。 ⑦养护环境： 水中混凝土比空气中的凝结时间长。 一般如井孔中水温17℃左右，水下混凝土标号为20号，不掺缓凝剂时，其初凝时间约8H左右。当桩直径较大、桩身较长、所需灌注时间较长、不能在初凝时间灌注完时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂。掺入量根据水泥种类、缓凝剂性能，通过试验决定。
一般水泥凝固时间是多长？这个需要看厚度
一般水泥完全凝固大概需要1-2天时间，当然水泥凝固和气温、养护有关系，在水泥凝固期间要浇水养护一周左右。一般在15天左右能拆模板，3天后就能达到初凝强度70%左右，要是想要达到终凝效果，也就是达到100%设计强度，那么需要28天左右。水泥施工后硬化分为几个阶段，水泥施工完5-10分钟就开始进入凝固的过程；1个小时候以后外面凝固；6个小时候之后就可以凝固；想要完全硬化的话，需要3天左右。如果是非常厚的水泥墙，就要视具体情况而定。
被泥水水泡的混凝土多久才凝固水泥泡在水里大约需要十个小时才可以凝固。
当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝。 一般来说混凝土的凝结时间和水泥的凝结时间有关。对普通水泥而言，初凝不小于45min，终凝不迟于10h。混凝土也差不多。
但是现在的混凝土往往都掺有一些混合材和外加剂，会影响正常的凝结时间，尤其是外加剂。混凝土外加剂分很多品种，有关凝结时间的有混凝剂和速凝剂等等，可以延长或者缩短凝结时间。 一般来说，凝结时间过长，对后期强度影响不是很大。
运用与选购：
在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料。
许多客户认为，水泥占整个砂浆的比例越大，其粘接性就越强，因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。
其实不然，以粘贴瓷砖为例，如果水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时，水泥大量吸收水分，这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂，缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥：砂=1：2（体积比）的比例来搅拌。
市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
水泥混凝土在水里的凝固时间混凝土凝结时间
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。 硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。 水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。
为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，**标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，**标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石；水泥中如有半水石膏存
在，还会有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关；而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50％；养护箱温度为20±1℃；水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同；试验用水须为洁净的淡水。
（1）**标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。
（2）测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。
